Manufacturing & Display.
디스플레이(OLED)·철강·화학·식품 — 4개 sub-sector에서 14년 누적. 일본 도쿄 단신부터 MPNITE 1인 PL까지, 생산 라인의 데이터를 실제로 다뤄본 경험.
What 14 years in manufacturing teaches.
제조 시스템 작업의 핵심 세 가지 통찰. 코드보다 도메인이 먼저인 영역.
공정 사이클이 곧 데이터 모델
제조 도메인은 설비 가동·예방 정비·품질 검사·불량 패턴이라는 사이클 위에 모든 데이터가 얹힙니다. 사이클을 모르면 컬럼 의미를 모릅니다.
물리 세계와 동기화
센서·PLC·전자전표 — 물리적 사건과 디지털 이벤트의 시차를 다뤄야 합니다. 1초 지연이 어떤 영향을 주는지 도메인 안에서 판단해야 합니다.
SAP는 도메인 일부
제조 ERP는 SAP가 표준. SAP JCo · RFC · IDoc을 익히지 않으면 절반의 도메인만 다루는 셈. 포스코켐텍 EPRO에서 50+ 전문을 직접 작성한 경험.
From 3D platform to PLC.
웹 플랫폼·해외 SI·SAP ERP·설비 PM — 네 축에서 누적된 도메인.
MPNITE — 시그니처 프로젝트
어바스 MPNITE 3D 제조 플랫폼 — 2023년부터 현재까지 1인 PL로 운영. Nuxt 4 SSR + Vite 7 SPA + Three.js로 STL/STEP/OBJ 등 CAD 포맷을 웹에서 직접 다루고, Spring Boot 3.3 + Flask GPU + Node 22 멀티 WAS로 견적·결제·생산 흐름을 한 시스템에서.
JDI 일본 도쿄 OLED 공장
2017년 일본 도쿄 JDI(Japan Display Inc.) 공장 4개월 상주 SI. OLED 생산 라인 PLC 검증 시스템을 직접 다뤘습니다. 글로벌 환경, 일본어 현장, 제조 도메인 — 세 가지가 동시에 요구되는 프로젝트.
포스코켐텍 EPRO · SAP ERP
포스코켐텍 전자조달(EPRO) — SAP ERP 3계층 연동(SAP ERP ↔ 포스코켐텍 MS-SQL ↔ 포스코 본사 Oracle)으로 입찰·비딩·견적·낙찰·전자서명 전 프로세스에 50+ 전문을 직접 개발. SAP JCo, ABAP RFC, 제조사 ERP의 실전 운영 감각.
제조사 PM · 물류
BR(SAP PM 모듈 — 설비 예방정비)와 SPC 로지스틱스(식품 제조 물류) 경험. 설비·물류·생산 세 축의 시스템 감각. SPC에서 공장 사이클(설비·정비·검사·불량)을 시스템 관점으로 익힌 경험.
Two deep dives from this domain.
“제조 도메인은 물리 세계와 디지털 시스템의 동기화가 핵심. JDI 도쿄 4개월에서 출발한 도메인 깊이는 포스코켐텍 SAP 연동 → MPNITE 3D 플랫폼으로 이어지며 14년 동안 누적됐습니다.”
제조 시스템에 웹·AI를 더하고 싶나요?
SAP·PLC·MES 경험 위에 Three.js 3D 시각화와 AI 자동 견적까지. 현 시스템을 멈추지 않고 한 단계 진화시킬 수 있습니다.